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风机结构及工作原理与齿轮泵类似,但为两叶片或三叶片形。转叶片亦称为转子。两转子中一个主动,一个从动。二者在中间部位啮合,把风机机壳内空间分隔为吸入腔和压出腔。转子旋转时,转子凹入部位的气体被转子由吸入腔带到压出腔,使压出腔气压升高而向压出管道排气,吸入腔则气压降低并由吸入管吸气。由于转子外缘与机壳内壁间的缝隙很小,且转子在旋转,故正常操作时气体由压出腔漏回吸入腔的现象并不严重。
风机当中的罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³,微粒的大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。罗茨鼓风机在启动开机前应作好各项准备工作。
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风机机是属于一种大型的空气压缩机,功率可以达到150000kw,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。
风机,只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
风机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。
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风机,顶出风、斜出风和前出风都是指立式风机盘管送风方向,卧式的出风方向是水平的。顶出风出风方向垂直向上,即在风机盘管顶邻向上吹冷(热)风。斜出风出风方向与水平向呈45度,吹出的冷(热)风为斜向。前出风出风方向为水平向前。这是指风机盘管进、出水管的位置在空调位置的哪一侧。判别的方法是:面对顶出风的风机盘管向下看为基准。对斜出风和前出风的风机盘管以面对出风口为基准。进出水管在左侧称左进水,在右侧称右进水,在后部则为后进水。
风机是输送气体的机械总称。风机是一种通用工业设备产品,用途非常广泛,公共的、商业的民用建筑和几乎所有的工业厂房和生产线上都离不开风机的应用。同时,风机作为除尘设备的动力装置,其选型对除尘效果起到相当重要的作用。按流动方向分类:离心式:气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。轴流式:气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。混流式:在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间,近似沿锥面流动。
作用:离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,均是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视:叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。
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风机的区别⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。
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风机的真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,高可达2.1,可以多级串联使用。按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
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