杭州机床集团公司日前推出的mkl7120×6和mkl7150×16两台数控缓进给成形磨床，标志着该公司在高档强力成形磨床领域已打破进口机床的一统天下。
多年来，国内的缓进给成形磨市场被elb、blohm、maegerle、aba等国外生产厂占领。虽然，以杭机为代表的国内生产厂自上世纪80年代以来相继推出一批缓进给成形磨产品，但在砂轮成形修整、机床的控制技术等关键技术方面仍存在较大差距，因此一直未能打开市场。这样，国内军工、精密加工、it行业急需的高档数控缓进给成形磨床都来自国外。
1999年，杭机主动承担了当时飞机制造工业急需的数控双磨头缓进给成形磨床任务。双磨头成形在技术上难度较大，杭机把这一机床作为突破口，努力抢占技术制高点。通过通力协作，又用一年多时间就开发成功mkld7140数控双磨头成形磨床，经过西安航空发动机集团公司的试磨和验收，满足了飞机发动机叶片磨削的技术要求。
双磨头成形磨一炮打响，为杭机开发系列产品开了好头，大大增强了国内重点用户采用国产装备的信心。2002年初，在湖南省一次全国招标中，杭机中标了为株洲南方航空动力机公司生产一台mkl7120×6数控缓进给成形磨床任务。这台机床不仅交货期短(仅7个月)，而且技术难度大。在该机的开发中，他们大胆采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局，通过降低立柱的运动高度，大大增强了机床刚性，提高了磨削精度。该机按时提交用户使用，可用于磨削飞机发动机涡轮叶片等形状复杂的零件型面，同时还适用于磨削机车连杆接合齿、搓丝板刃面、齿条、液压泵转子槽等多种零件型面，用途广泛。