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丝锥
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是目前制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
在特殊工件材料上攻丝
工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现在丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(hook)─前面的下凹程度。最高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝雄，主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴最高转速。另一方面，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。而在没有内冷却设施的机床上，切削速度只能达150sfm。丝雄不同于大多数金属切削工具，因为它与工件孔壁接触面积非常大，所以冷却至关重要。如果高速钢丝锥过热，则丝推会折断、烧损，noris公司高性能丝雄的几何形状特点，就是有较大的后角和倒锥。”上述丝锥的几何形状，再配以特殊的涂层表面(象tin、ticn、crn或tialn)，可大大提高丝锥的寿命。这些耐热的、光滑的涂层，减小了切削力并允许在更高的切削速度下攻丝。实际上，较新的高性能丝锥的开发，极大地促进了机床主轴速度和功率的提高。
丝锥组成部分
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
丝锥使用方法
(1)攻丝时，先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。
(2)两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不必再加压力。 (3)每转动丝锥一次反转约45°以割断切屑，以免阻塞。
(4)如果丝锥旋转困难时不可增加旋转力，否则丝锥会折断。
选择丝锥公差带
国产机用丝锥都标志中径公差带代号：h1、h2、h3分别表示公差带相同的位置，但公差值是不同的。手用丝锥的公差带代号为h4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。h4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下：
丝锥公差带代号 适用内螺纹公差带等级
h1 4h、5h
h2 5g、6h
h3 6g、7h、7g
h4 6h、7h
有些企业使用进口丝锥，德国制造商常标志为iso1 4h、iso2 6h、iso3 6g（国际标准iso1-3与国家标准h1-3是等同的），这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。

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