磨床维修前的准备工作主要包括对所修机床修前状态的调查，即对机床的精度状况、故障情况的调查和分析，然后编制技术准备书，制定基本修理方案，列出所要更换或修复零件的明细表。准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、全面、可行。
下面小编主要介绍下磨床的操作以及维修：
矩形槽的切削：
1.在切削较窄的矩形槽时，主切削刃宽度与沟槽的宽度相等，刀头长度略大于槽深，车刀一次直进车出。
2.车削较宽的矩形槽，可用较窄的切槽刀，分几次左右窜刀粗车，在槽底面和两侧面留出余量后，用精车刀车至尺寸。
成形槽的切削：
成形槽包括圆弧槽和梯形槽等。
1)较窄的圆弧槽或梯形槽，磨床将车槽刀刃磨成与成形槽的形状和尺寸相同的形式，一次横向进给车出。
2)较宽较深的成形槽，特别是内孔的成形槽，由于受到车刀刚度的制约，往往采取以下两种方法：
①分两步切削。一般是先用切槽刀车出直槽，然后用成形刀车削成形。
②左右窜刀进给或斜向进给。车床当威形槽特宽特深时，可在中滑板横向进鲐的同时，摇动小滑板，使车刀作或左或右的微量移动，磨床形成单面切削的左右窜刀进给；或在中滑板横向进给的同时，摇动小滑板，使车刀沿一个方向作微量移动的单面斜向进给。粗车后留有综量，再用精车刀车至尺寸。
斜沟槽的切削：
磨床主轴不动作的故障原因
(1)电磁盘未吸磁
(2)主轴激活开关故障
(3)电磁开关故障
(4)控制线送脱磨床
(5)主轴联轴器损坏
(6)主轴马达故障
故障排除对策
(1)激活电磁盘电磁开关
(2)更换(照光)
(3)更换电磁开关
(4)检查或更换控制线电路
(5)更换主轴联轴器
(6)更换主轴开关
其实在磨床维修的磨削过程中产生振动，使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动，使工件表面产生振纹，严重影响加工质量和精度。
要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
杭州新堡沣精密机械有限公司，成立于2007年6月。专业制造“堡沣”精密平面磨床、kent磨床的翻新和大修、数控改造等服务性单位。公司的信念是创新、诚信、思想、态度。
公司在职员工都具有十多年的机床制造技术，维修技术、丰富的机床保养知识；对外承接中国台湾、日本、德国等进口磨床维修业务；内容涉及：主轴维修、机床导轨精度铲刮、电气功能改造、数控改造、旧机床翻新；销售各种规格的二手翻新磨床、铣床。