水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。实验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其干燥性随ph值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的ph值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使ph值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷质量，ph值过低时，影响bing烯酸树脂的印刷性能发挥；ph值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
温度比较低的时候，水分蒸发慢，水墨干燥也慢，在操作的时候，可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用的时候，因水墨在0℃以下比较容易结冰，如果水墨结冰之后，可以放置在温度高的房间之内，让其自然溶解，搅拌均匀之后，可以继续使用。
在实际的生产中，当使用带有刮墨刀的印刷机的时候，温度过低的时候油墨的传墨量不如温度稍高的时候稳定。油墨温度升高会使粘度下降，其结果是使印刷品密度降低，墨层变薄。要保持印刷质量的一致性，就必须保持油墨粘度一致。印刷者必须高度重视，油墨温度所带来的影响，在印刷之前应该把的用油墨的温度稳定在印刷车间的温度。这一措施非常重要，否则印刷的过程中的油墨密度将会有比较明显的变化。
油墨主要的组成部分包括：颜料、连接料、助剂。颜料决定了油墨的色相、色强度，体现了油墨的再现能力。连接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。连接料的性质直接决定了油墨的流动性、粘度、干燥性，所以说油墨的基本参数是由连接料决定的。助剂主要是对油墨的干燥性，粘度等起一定的调节作用，起辅助的作用。
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