水墨应用中另一个需要控制的指标的ph值，其正常范围为8.5~9.5，这个时候水性油墨的印刷性能好，印刷品质量最稳定。由于氨在印刷的过程中不断的挥发，操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，所以油墨的ph值随时都可能发生变化。使用标准的ph值计量仪，就可以方便地测出油墨的ph值。当ph值高于9.5的时候，碱性太强，水基油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性变差，比较容易发生糊版;而当ph值低于8.5即碱性太弱时，水基油墨的粘度会升高，墨比较容易干燥，堵到版及网纹辊上，引起版面上脏，且产生气泡。ph值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面以及网点清晰度。随着ph值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也变慢。
水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，干燥性等印刷适性。实验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其干燥性随ph值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的ph值主要依靠胺类化合物维持，印刷过程中胺类物质的挥发，使ph值下降，从而引起油墨粘度上升，转移性差，干燥加快，堵塞网纹辊，出现糊版故障。因此要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷质量，ph值过低时，影响bing烯酸树脂的印刷性能发挥；ph值过高时，油墨干燥缓慢，易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。
温度比较低的时候，水分蒸发慢，水墨干燥也慢，在操作的时候，可提高水墨干燥速度或加开烘干装置。冬季使用的时候，因水墨在0℃以下比较容易结冰，如果水墨结冰之后，可以放置在温度高的房间之内，让其自然溶解，搅拌均匀之后，可以继续使用。
在实际的生产中，当使用带有刮墨刀的印刷机的时候，温度过低的时候油墨的传墨量不如温度稍高的时候稳定。油墨温度升高会使粘度下降，其结果是使印刷品密度降低，墨层变薄。要保持印刷质量的一致性，就必须保持油墨粘度一致。印刷者必须高度重视，油墨温度所带来的影响，在印刷之前应该把的用油墨的温度稳定在印刷车间的温度。这一措施非常重要，否则印刷的过程中的油墨密度将会有比较明显的变化。
油墨主要的组成部分包括：颜料、连接料、助剂。颜料决定了油墨的色相、色强度，体现了油墨的再现能力。连接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。连接料的性质直接决定了油墨的流动性、粘度、干燥性，所以说油墨的基本参数是由连接料决定的。助剂主要是对油墨的干燥性，粘度等起一定的调节作用，起辅助的作用。

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