烘干机-大型烘干机-工业烘干机
郑州久州机械有限公司是大型工业烘干机的集研发，设计，生产为一体的生产型企业，公司下属一个机械研究所专业从事新型干机械的研发，设计。公司有大型现代化厂房，以及先进的焊接设备，集几十年的设计经验，公司生产的工业烘干机的规格有多种，主要用在矿山，医药，化学，食品，饲料等行业的的设备的烘干作业。
烘干机方便和优势
创新之处主要在以下几个方面：一是运用了高效立式烘干机的烘干原理和方法，同时采用物料平衡和热平衡原理，保留外部简体静止式保温，内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物料的高产高效热交换装置，分别采用了动态立式烘干机的防堵振动布料装置、振动流量调节装置、回转物料破碎装置、内外环形进风装置等，彻底解决了堵塞问题；二是二次热风技术和结构；三是变径结构，水泥工业回转窑干法生产线产生大量温度低于350℃的余热烟气，这些余热废气的利用对于减少能耗、降低生产成本具有至关重要的作用。在以前，由于回转烘干机本身的缺陷对这部分余热不能有效利用，而动态高效立式烘干机通过变径结构使预热带、烘干带直径扩大，风速降低，蒸发空间变大，同时通过不同形式的篦盆篦锥控制物料的停留时间，发挥余热利用的最大效率；四是在烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。通过以上创新，新的烘干设备定将更能适应广大企业的实际需要。
烘干机工作原理
水分含量在15~17%的湿原煤首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机,再由进料机把湿煤泥输送到原煤烘干机滚筒内,煤泥 在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的.干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品, 由带式出料机把干品输出,完成干燥过程.目前该原煤烘干机设备已在河北、信阳、山东、西安等多家煤泥洗选企业投入使用,并创造出可观 的经济效益.
烘干机防腐工作
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：。
第一，[1] 。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。
第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。
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