油缸是工程机械最主要部件
传统加工方法
拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。
投入对比
磨床或绗磨机(几万——几百万)，滚压刀(1仟——几万)。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前ra3.2～6.3μm减小为ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
因为液压油缸要承受很大的压强，负载越重，它的压强就会越大，因此，做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护最重要的一环。
液压油缸就相当于液压系统的心脏，心脏出问题很难修补，所以液压油缸的维护就是要谨慎细致。在液压油缸的工作中要控制速度适当，不要超过2m/s，这样可以延长液压油缸的使用寿命，另外为了保护机构和安全起见，内部安装缓冲装置对于液压油缸的保护是十分有效的。
油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺度超差或因加工疑问而构成失圆、自身有毛刺或有洼点、镀铬掉落等，一切的液压油缸及密封部件都有严峻的尺度公役、外表处置、外表光亮度及形位公役等恳求。
假设在制造进程中超差，密封件就会有变形、划伤、压去世或压不实等现象发生使其失掉密封功用。将使零件自身具有先赋性的渗漏点，拆开后或运用进程中发生渗漏。

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