机器的运行（1）运行中风机轴承温升不允许超过85℃，其它轴承温升不允许超过70℃。（2）运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。
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（3）注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀，和吸咀，如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载。
（4）运行中应注意物料中的杂物大块（如砖头，铁块，木块等）等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏。
（5）本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。（见示意图）通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约20﹪左右。
（6）供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪，严禁两相转。在使用操作前，应阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。
(7)应根据实际情况定期对各润滑点加注润滑油（脂）。
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机器结构及工作原理
ko系列气力输送机主要由高压风机、、分离筒、、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组 成。其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（c型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、风量调节阀，由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。
3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。
5、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为状态。
6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分：本公司默认不配。
8、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。
10、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱：用于收集尘土，客户自备。
轮式移动吸粮机特点：
1、作业模式多样，有单吸作业模式、单压作业模式、吸压混合作业模式，可根据不同客户、不同作业要求进行选择。
2、结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求。
3、整机安装在可行走架上，具备自动行走功能。
4、采用目前、可靠的无线遥控装置，在设备150米半径范围内可方便地进行操作。
5、采用了阻抗复合消声，使噪声降低到前所未有的程度。
6、采用脉冲布袋精细过滤除尘，粉尘排量远低于国家排放标准。
7、设计了新颖实用的自动调压稳流阀，很好地保护了风机和降低物料的破损增加率。
8、吸料管臂伸缩管设置了安全防滑出装置，俯仰采用液压带安全锁装置。
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用小于.28mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。

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