机械加工质量通常包括两个方面: 几何方面的质量和材料性能方面的质量。
      机械加工精度是指零件加工后，其几何参数（尺寸、形状和各表面间相互位置）与理想几何参数的符合程度。
      加工误差是指零件加工后实际几何参数与理想几何参数的偏差。
      显然，加工误差越小，加工精度越高。
尺寸精度的获得方法:
       1、试切法：加工时先在零件上试切一小段，进行测量，根据测量结果与要求尺寸的差值，用进给机构或其它方法调整刀具与工件的相对位置，然后再进行试切、测量、调整，直至达到规定的尺寸，最后正式切削出整个待加工表面（见图 4-3 ）。试切法的效率低，对操作者的技术水平要求较高，多用于单件、小批生产或高精度零件的加工。
       2、调整法：按试切好的工件或标准样件或对刀装置等，调整刀具相对于工件加工表面的位置，并在加工过程中保持这一位置，从而获得零件所要求的尺寸精度（见图 4-4 动画）。调整法多用于成批、大量生产。
       3、尺寸刀具法：零件的尺寸精度是由具有一定尺寸的刀具或组合刀具保证的，常用于孔、槽面、成形表面的加工。
       4、自动控制法：通过尺寸测量装置、进给机构和控制机构组成的刀具位置控制系统，使加工过程中的尺寸测量，刀具的补偿调整和切削加工等一系列工作自动完成，逐步获得所要求的尺寸精度。自动控制法实际上是一种自动化了的试切法。
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